据不完全统计分为三种:化学蚀刻AG、喷涂AG、镀膜AG。
1、喷涂AG,顾名思义,喷涂AG就是通过喷涂设备喷到玻璃表面,在玻璃表面附着一层涂层面,来达到防眩光的效果.喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。其优点是这种加工工艺方便和快捷,生产效率高.可以很方便的加工出不同光泽度和雾度之优质产品。
喷涂AG的颗粒度还是有点不尽人意,根据喷涂AG业内人士反映.喷涂AG难在AG玻璃常规检测的光泽度和粗糙上做很大明显的调整,因环境与使用因素会造成AG层剥落还有AG表面的耐磨擦性能,根据业内人士用钢丝小球摩擦测试只有区区4856次,大概就是5000次左右。这个相对于化学蚀刻AG竟然相差了3倍。看来这喷涂AG还是有很多要改进的地方。
2、镀膜AG,AG镀层(防眩光镀膜)这是一种雾化镀膜技术,AG防眩光膜行业术语叫偏光片表面处理,是偏光片表面处理的一种。通过对偏光片的表面进行微细凹凸加工,防止光直射入眼睛,从而有效减少眩光和反射。最初应用于汽车后视镜上。
镀膜AG的加工工艺决定了它的硬度数值很难做出改变,镀膜AG在使用一段时间后就刮痕累累,且手写触感与一般手写於纸上触感相距不远。所以局限了他的应用范围。基本只应用于后视镜上,少量应用于电视屏幕玻璃和导航仪器玻璃上面,因后来AG玻璃要求越来越高,镀膜AG逐渐谈出市场了。
3、化学蚀刻AG,经过特殊的化学工艺处理制成,其特点是使原玻璃反光表面变为哑光漫反射表面。可使反光影响模糊,防止眩光以外还使反光度下降,减少光影。防眩产品表面防腐、防划伤性能强。解决电子视屏、影像屏幕在环境光源下产生反光、眩光问题。蚀刻AG属化学蚀刻,AG处理后仍為玻璃表面,由於表面本质仍為玻璃,產品寿命与一般强化玻璃相当。蚀刻面颗粒均匀,是前两种工艺无法达到,那么蚀刻AG还有什么优势呢?首先来看看蚀刻AG能做到的粗糙度范围能做到0.08-2.0之间,光泽度能做到150,透过率在20%-90%以上,堪比光滑玻璃的透过率。